砂石生產(chǎn)線滾筒篩在工作時是與破碎機、輸送機配合來完成篩分作業(yè)的。當(dāng)破碎機將不規(guī)則的石料初步處理之后，由砂石生產(chǎn)線滾筒篩進(jìn)行篩分，合格的石料在經(jīng)過篩網(wǎng)時會按照篩孔規(guī)格掉入漏斗，由輸送機輸送至成品堆，不合格的石料順著滾筒轉(zhuǎn)動被輸送至出料口落入皮帶機上繼續(xù)輸送至破碎機進(jìn)行二次處理。砂石生產(chǎn)線滾筒篩在石料生產(chǎn)線中有著舉足輕重的作用，沒有砂石生產(chǎn)線滾筒篩的篩分，成品料粒度不均勻，達(dá)不到理想效果。
如何提高其篩分效率，定期保養(yǎng)和維護(hù)必不可少。為了方便大家更好地維護(hù)砂石生產(chǎn)線滾筒篩，我總結(jié)了幾點常見故障及解決方式，
砂石生產(chǎn)線滾筒篩常見故障：
1、篩分質(zhì)量不好;
2、篩分產(chǎn)量小;
3、工作時物料回流;
4、運轉(zhuǎn)時聲音不正常;
5、電機卡死。
砂石生產(chǎn)線滾筒篩故障解決方式：
1、當(dāng)遇到篩分質(zhì)量不好時，應(yīng)檢查篩網(wǎng)孔徑是否堵塞，篩面是否損壞，物料含水量是否過大。立即檢查篩面情況，堵塞部分及時清理。當(dāng)物料含水量過大時應(yīng)變換篩分方式。
2、篩分產(chǎn)量小應(yīng)檢查砂石生產(chǎn)線滾筒篩篩體物料是否有堆積，轉(zhuǎn)速是否合適。砂石生產(chǎn)線滾筒篩轉(zhuǎn)速不可過快也不可過慢，正常轉(zhuǎn)速在12轉(zhuǎn)/分—20轉(zhuǎn)/分，具體應(yīng)參照篩分物料及篩體大小來說。轉(zhuǎn)速過慢造成物料堆積流動不及時，導(dǎo)致篩分產(chǎn)量小。
3、砂石生產(chǎn)線滾筒篩工作時物料回流應(yīng)檢查進(jìn)料方式，當(dāng)物料進(jìn)入篩體進(jìn)行篩分時應(yīng)循序漸進(jìn)按部就班，不可操之過急，一次進(jìn)料堆積太多造成物料回流。也可以在進(jìn)料口增加螺旋撥片促進(jìn)物料向前流動，減少物料回流現(xiàn)象。
4、運轉(zhuǎn)時聲音不正常應(yīng)檢查軸承，定時清洗，注油。當(dāng)軸承磨損比較嚴(yán)重時要及時更替。
5、砂石生產(chǎn)線滾筒篩電機卡死一般分兩種情況，超負(fù)荷運行和電壓不穩(wěn)。及時檢查電壓電流情況保證設(shè)備正常運行。設(shè)備需空車開機，運行正常后進(jìn)行入料，入料按部就班依次進(jìn)入不能給設(shè)備造成太大壓力即可避免電機卡死情況。
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